كيف تصنع موقدًا مرجلًا بيديك؟

مرجل هو وعاء معدني له شكل نصف دائري للجزء السفلي. وجود هذه الميزة من النموذج يستلزم ترتيب فرن خاص. إنه يختلف عن موقد الحطب المعتاد في عدة لحظات بناءة. حسب الحاجة والموقع ، يمكن بناء الفرن من طوب حراري أو مصنوع من مواد خردة: أسطوانة غاز ، جنوط سيارة ، أنبوب معدني.

الموقد لتسخين مرجل من اسطوانة غاز هو جهاز محمول يمكن تثبيته في أي مكان مناسب وحتى يمكن استخدامه في ظروف الحقل. لتصنيعها سوف تحتاج المواد التالية:

• قنينة غاز
• التجهيزات؛
• قضبان صر.
• مفصلات الباب
• المواد الأخرى ذات الصلة.

ستشمل عملية تجميع الفرن من الاسطوانة المواد الاستهلاكية التالية:

• أقراص القطع للمطاحن ؛
• طحن عجلات لطاحونة زاوية.
• الصنفرة.
• لقم الثقب
• أقطاب لحام.

الحد الأدنى من مجموعة الأدوات اللازمة:

• آلة لحام
• البلغارية.
• المثقاب الكهربائي
• مطرقة.
• أجهزة القياس (شريط قياس أو مسطرة) ؛
• الأدوات الأخرى ذات الصلة.

يتم تثبيت اسطوانة الغاز على قاعدتها. على مسافة 60-70 سم من أسفلها ، يتم تعيين علامة تشير إلى مكان القطع. يتم رسم خط دائري من خلال العلامة. من المهم أن يتم رسمها بشكل متوازٍ تمامًا مع السطح الذي يتم تركيب البالون عليه. على طول هذا الخط ، بمساعدة طاحونة وعجلة قطع ، يتم قطع جدار بالون. تتم إزالة الجزء العلوي من المنشار.

يتم إجراء عمليات القطع الثلاثي العمودية في طليعة الاسطوانة. يتم تحديد عددهم وعمقهم من خلال التصميم الفردي للفرن في المستقبل. هذه التخفيضات ضرورية للحفاظ على الاتجاه الثابت بعد تثبيت المرجل على الفرن. سيؤدي غياب فتحات الجر إلى خلق فراغ داخل الفرن ، مما يؤدي إلى إطفاء الشعلة. يوجد مستطيل على الجدار الجانبي للبالون. يتم إجراء القطع على طول الخط المحيط للمستطيل. ستكون الفتحة الناتجة بمثابة مدخل لصندوق النار المستقبلي ، وستكون القطعة المقطوعة باب الموقد.

يتم لحام قطعة مستطيلة من جدار الاسطوانة إلى مكانها الأصلي باستخدام حلقات المفصلي. على الجانب الداخلي من فتحة الفرن المقابلة للمفصلات ، يتم لحام قطعة معدنية من الداخل.

يجب أن يكون موقعه بحيث يمنع فتح الباب داخل الحاوية وفي الوقت نفسه لن يتداخل مع تحميل الحطب في صندوق النار. للراحة ، يتم لحام المقبض على سطح الباب ، والذي يمكن تصنيعه من حديد التسليح. بحيث يمكن إغلاق الباب بشكل آمن ، على الحافة المجاورة لجسم الحاوية ، مجهزة صمام متحرك.

خفض أسفل الحفرة الرئيسية ثقب لتفجير. يجب أن يتطابق عرضه مع عرض فتحة الفرن ، ويجب ألا يتجاوز الارتفاع 10 سم ، ويستخدم المستطيل المعدني ، الذي تم الحصول عليه بعد القطع ، لترتيب الباب ، مما يساعد على تنظيم كمية الأكسجين التي تدخل داخل الفرن.

بين باب الفرن ومنفاخ تم تأسيس شبكة الحديد - شبكة تمنع دخول مادة الوقود إلى جامع الرماد. لترتيب المشابك داخل الفرن المستدير ، يمكن استخدام قضبان التسليح ، وسيختلف طولها اعتمادًا على الشكل المستدير للمساحة الداخلية لفرن البالون.

لترتيب الشبكة ، من الأفضل استخدام الصمامات التي يبلغ قطرها 20 مم على الأقل. هذا بسبب وجود درجات حرارة عالية داخل الفرن وقت تسخينه. يمكن للصمامات ذات قطر أصغر أن تحترق بسرعة.

على مسافة 15-20 سم من الحافة العلوية للفرن يتم لحام مقابض على شكل حرف U ، مما يساعد في نقل هذا الفرن. هذه المقابض مصنوعة من تجهيزات بقطر 12 مم. لضمان استقرار فرن الأسطوانة ، يمكن لحام الدعامات الخاصة في الجزء السفلي منها. يتم تحديد عدد الفواصل بشكل فردي ، اعتمادًا على ظروف التشغيل وحجم المرجل الذي سيتم تثبيته على الموقد.

يعد فرن المرجل المصنوع باليد بواسطة اسطوانة جهازًا متعدد الوظائف. يمكن تثبيته في البلد ، مع بعض التعديلات المستخدمة كحانة شواء ، حيث يمكنك تحميص اللحوم. يمكن استخدام فرن البالون كموقد للتدفئة مثبت في المرآب أو في غرفة مرافق أخرى.

فرن الطوب من الطوب هو جهاز يرتبط تصنيعه بأكبر عدد من الصعوبات. قبل البدء في تجميع هذا الفرن ، من الضروري إعداد كمية كافية من المواد وقائمة مناسبة من الأدوات. المواد التي تشكل أساس هذا الفرن هي لبنة. يوصى باستخدام معادل للحريق ، على الرغم من أن استخدام الطوب العادي مسموح به أيضًا.

الفرن الخاص بمرجل مصنوع وفقًا لهذا النوع ثابت ولا يمكن نقله إلى مكان آخر. في بعض الحالات ، تم تجهيز مدخنتها كجزء من مدخنة الانفجار الرئيسية. في هذه الحالة ، يمكن أن يعمل الموقد ليس فقط كجهاز اقتصادي ، ولكن أيضًا كديكور داخلي. في المرحلة التحضيرية ، يتم تنفيذ التلاعب التصميم. يتم إعداد الرسومات التي يتم فيها تمييز أبعاد جميع الأجزاء الرئيسية للهيكل: المستوى العلوي للبلاطة ، وصندوق النار ، والمنفاخ ، وفتحات المدخنة.

أولا ، إعداد قاعدة الفرن - الأساس. كلما كانت القاعدة أقوى ، كلما كان فرن المستقبل أكثر استقرارًا.وهذا يستبعد انحناءها تحت ضغط وزن المرجل ، وكذلك تحت تأثير عمليات الانكماش. على الأساس ، يتم وضع الجدران الخارجية للفرن وجزء دائري داخلي في وقت واحد.

يجب أن يتوافق القطر الداخلي للبناء الدائري مع قطر الثقب الموجود في اللوحة. نتيجةً لذلك ، سيتم توزيع حمل الوزن بالتساوي ، وسيقع الجزء الرئيسي منه على الطوب. في عملية وضع الطوب يجب أن تمتثل لجميع قواعد هذا التمديد. وجود ربط العناصر فيما بينها ، والانتصاب الرئيسي للزوايا (إذا كان هذا هو المنصوص عليها في البناء) إلزامي.

يوصى باستخدام الخلائط المقاومة للحرارة كحل رئيسي ، حيث سيؤدي ذلك إلى إطالة عمر خدمة الفرن. بدلا من ذلك ، يمكن استخدام حل الطين. ومع ذلك ، من الضروري اختيار الصلصال المناسب ، والذي ستلتزم جودةه بمعايير صناعة الأفران.لا ينبغي أن يكون دهنيًا جدًا أو يحتوي على كميات زائدة من الرمال والشوائب الأخرى. في مرحلة وضع الجدار الخارجي للفرن ، يتم وضع العناصر التالية:

• فجر الأبواب.
• قضبان صر.
• باب النار.

يتم شراء هذه العناصر في المتاجر المتخصصة. ينبغي أن تكون مصنوعة في المقام الأول من الحديد الزهر. أي مواد أخرى غير مناسبة للتركيب في الفرن. هذا يرجع إلى حقيقة أن العناصر المصنوعة من مواد أخرى تحترق بسرعة ، ومن الصعب للغاية إصلاح جهاز الفرن الثابت.

نسخة بسيطة من تصنيع الفرن لمرجل هو نموذج مصنوع من عدة عجلات. في هذه الحالة ، يتم استخدام أقراص من عجلات المخزون فقط ، نظرًا لأن المادة التي يتم إنتاجها منها وشكلها مناسب جدًا لهذه الأغراض.

يتم تثبيت قرصين على بعضهما البعض. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الجانب الأمامي من أحد الأقراص متجهًا للأعلى وأن يكون الجانب المماثل للقرص الآخر لأسفل. بسبب هذا الترتيب ، يتم تشكيل مساحة حرة بين الأقراص ، وهي كافية لملئها بمادة وقود. في هذا الموقف ، يتم لحام الأقراص معًا. من المهم أن يتم طهي خط الاتصال الخاصة بهم جيدًا.

في جانب هذا التصميم ، يتم قطع فتحة الفرن. بالنظر إلى التصميم الخاص للعجلات ، ليست هناك حاجة لتجهيز فتحة واسعة. سيكون حجمها الكافي هو الذي يسمح بوضع سجل واحد داخل الفرن.

كملحق ، يمكن لحام المقابض الحديدية في هيكل القرص للمساعدة في حمل الفرن أثناء النقل. إذا لزم الأمر ، تم تجهيز هذا الموقد مع الدعامات التي لا تسمح له بالانقلاب أثناء التشغيل.

يشبه تعديل الفرن من الأنابيب المعدنية في التصميم إلى الفرن المصنوع من الاسطوانة. في هذه الحالة ، هناك حاجة إلى تحسين إضافي لبعض العناصر. يجب أن يكون قطر الأنبوب كافيًا لتثبيت الغلاية عليه ، كما يجب الاحتفاظ به بأمان. يتم تحديد ارتفاع مثل هذا الفرن حسب الاحتياجات الفردية للشخص الذي سيقوم بتشغيله. تحدد هذه المعلمة راحة وكفاءة استخدام الجهاز.

بما أن قسم الأنابيب ليس به جزء سفلي ، فمن الضروري تجهيزه بشكل مستقل. للقيام بذلك ، استخدم دائرة مسطحة ، مقطعة من الصفائح المعدنية. يجب أن يكون سمك هذا الجزء كافياً لمقاومة ضغط كتلة منتج الاحتراق - الرماد. لا أسفل في هذا الفرن المسموح بها. في هذه الحالة ، ليست هناك حاجة لترتيب منفاخ. يكفي حفر عدة فتحات على ارتفاع 10 سم من الحافة السفلية للإسكان.

تقريبا في الوسط ، تم تجهيز صر مع الحطب. لضمان أفضل احتراق لمواد الوقود ، تم تجهيز باب الفرن ، ومبدأ الإلحاق به يشبه ذلك الذي يعلق عليه باب الفرن المصنوع من أسطوانة. على حافة الحافة العلوية من الجسم الأنبوبي ، يتم قطع استراحات توفير الهواء ، وهي ضرورية لضمان قوة الدفع المستقرة. مطلوب وجود مثل هذه التخفيضات.

تعد هذه الطريقة لصنع موقد مرجل واحدة من أكثر المشكلات إشكالية ، لأنها تتطلب عددًا كبيرًا من التعديلات.هناك مشكلة أخرى تتمثل في العثور على أنبوب بقطر مناسب ، نادرًا ما يكون متاحًا مجانًا. وفقا لمعظم المستخدمين ، الأكثر عملية وسهلة الصنع ، هو فرن مصنوع من اسطوانة غاز.

الطريقة الأكثر ملاءمة يمكن مشاهدتها في الفيديو التالي.